簡(jiǎn)要描述:SJ5718-P自動(dòng)輪廓度測(cè)量儀具有精度高、使用方便、功能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),能夠?qū)Ω鞣N工件輪廓進(jìn)行長度、高度、間距、水平距離、垂直距離、角度、圓弧半徑等幾何參數(shù)測(cè)量,并且具有強(qiáng)大的CNC功能,能進(jìn)行一系列操作自動(dòng)化,可高效率地進(jìn)行測(cè)量作業(yè)。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
品牌 | CHOTEST/中圖儀器 | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
---|---|---|---|
產(chǎn)品種類 | 非接觸式輪廓儀/粗糙度儀 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 能源,交通,汽車,綜合 |
在影像測(cè)量中,有時(shí)因?yàn)橛^察困難,需要將工件剖開測(cè)量,非接觸測(cè)量相應(yīng)的準(zhǔn)確度也較低,這種情況下,使用測(cè)針掃描的輪廓儀測(cè)量具有三坐標(biāo)和影像儀難以替代的優(yōu)勢(shì)。
SJ5718-P自動(dòng)輪廓度測(cè)量儀具有精度高、使用方便、功能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),能夠?qū)Ω鞣N工件輪廓進(jìn)行長度、高度、間距、水平距離、垂直距離、角度、圓弧半徑等幾何參數(shù)測(cè)量,并且具有強(qiáng)大的CNC功能,能進(jìn)行一系列操作自動(dòng)化,可高效率地進(jìn)行測(cè)量作業(yè)。
產(chǎn)品型號(hào):SJ5718-P
產(chǎn)品名稱:小型輪廓測(cè)量儀
測(cè)量范圍:X軸(0-100)mm,Z軸0-300mm,Z0軸±30mm
X軸測(cè)量精度:±(0.6+0.02L)μm,(L,mm)
Z0軸測(cè)量精度:±(0.6+0.05H)μm,(L,mm)
角度誤差:≤±1′
曲率誤差(直徑):≤±(1.2+R/15)μm(R,mm)
測(cè)量力:約30mN
分辨率:X軸/Z0軸:高0.01μm
主要特點(diǎn):高精度、高穩(wěn)定性、操控靈活
生產(chǎn)企業(yè):深圳市中圖儀器股份有限公司
注釋:更多詳細(xì)產(chǎn)品信息,請(qǐng)聯(lián)系我們獲取
1. 表面輪廓評(píng)定:評(píng)定任何點(diǎn)/線間距、兩線夾角、圓弧半徑、直徑等幾何量尺寸參量,并可對(duì)輪廓進(jìn)行直線度、圓度、輪廓度、平行度、位置度、垂直度等分析,重新分析和測(cè)量的操作簡(jiǎn)潔高效;
2. 尺寸標(biāo)注:半徑、兩圓中心距離、X/Z方向尺寸、斜邊尺寸、兩線夾角、圓弧高或低點(diǎn)、直線與直線相交、直線與圓弧相交、圓弧與圓弧相交、尺寸標(biāo)注線大小修改、線偏移、在數(shù)據(jù)圖形某點(diǎn)上加標(biāo)記、局部輪廓放大和調(diào)平等;
3. 界面友好,更符合中國用戶操作習(xí)慣;
4. 測(cè)量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫管理,可按被測(cè)件類型、生產(chǎn)單位、出廠編號(hào)、檢測(cè)員、送檢單位、設(shè)備編號(hào)、檢定日期和有效日期等查詢和管理測(cè)量記錄;
5. 輸出多種格式報(bào)表(.doc,.docx,.xlsx,.pdf),并支持*的自定義報(bào)表,定制測(cè)量記錄報(bào)表,可批量打印記錄表,具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫功能;
6. CNC功能能進(jìn)行一系列高效率的CNC測(cè)量及CNC分析,具備SPC分析功能;
7. 具備自動(dòng)找拐點(diǎn)功能,能按照程序設(shè)置進(jìn)行X軸自動(dòng)找拐點(diǎn);
8. 成熟簡(jiǎn)單的標(biāo)定,儀器自帶高精度組合標(biāo)定臺(tái),可對(duì)儀器的精度和測(cè)針磨損進(jìn)行精確補(bǔ)償;
9. 可進(jìn)行DXF(CAD)、PDF格式圖紙導(dǎo)入,進(jìn)行理論圖紙與測(cè)量結(jié)果進(jìn)行比對(duì)分析;特別是不規(guī)則的輪廓形狀時(shí),可以提供直觀圖形對(duì)比;
10. 可對(duì)多次測(cè)量的輪廓曲線匹配后進(jìn)行分析測(cè)量重復(fù)性;
SJ5718-P自動(dòng)輪廓度測(cè)量儀為全自動(dòng)測(cè)量設(shè)備,操作者只需裝好被測(cè)工件,在檢定軟件上設(shè)定掃描的開始、掃描長度,點(diǎn)擊“開始"按鈕,測(cè)針會(huì)自動(dòng)接觸工件表面,并按設(shè)定的位置掃描;在進(jìn)行輪廓掃描的過程中,軟件界面會(huì)實(shí)時(shí)描繪輪廓曲線;掃描結(jié)束后,操作者可通過輪廓分析工具對(duì)生成的輪廓曲線進(jìn)行分析,得到如直線度、圓度、角度、距離、間距、倒角、圓角尺寸等輪廓參數(shù)。
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