簡(jiǎn)要描述:中圖儀器Mars575三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是一款移動(dòng)橋式的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。能夠?qū)Ω鞣N零件和部件的尺寸、形狀及相互位置關(guān)系進(jìn)行檢測(cè),也可以對(duì)軟材質(zhì)或復(fù)雜零件進(jìn)行光學(xué)掃描測(cè)量。它是通過XYZ三個(gè)軸測(cè)量各種零部件及總成的各個(gè)點(diǎn)和元素的空間坐標(biāo),來評(píng)價(jià)長(zhǎng)度、直徑、形狀誤差、位置誤差的一種測(cè)量設(shè)備。配備了高精度的導(dǎo)軌、測(cè)頭和控制系統(tǒng),并使用計(jì)算機(jī)程序來自動(dòng)控制檢測(cè)流程,計(jì)算輸出測(cè)量結(jié)果。
產(chǎn)品分類
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品牌 | CHOTEST/中圖儀器 | 溫度區(qū)間 | 20±1℃ |
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測(cè)量精度 | (1.5+L/350)μm | 測(cè)量范圍 | 500*700*500mm |
產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
產(chǎn)品種類 | 橋式 | 工作方式 | 垂直式 |
工作原理 | 自動(dòng)型 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 地礦,建材,交通,航天,汽車 |
中圖儀器Mars575三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是一款移動(dòng)橋式的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。能夠?qū)Ω鞣N零件和部件的尺寸、形狀及相互位置關(guān)系進(jìn)行檢測(cè),也可以對(duì)軟材質(zhì)或復(fù)雜零件進(jìn)行光學(xué)掃描測(cè)量。它是通過XYZ三個(gè)軸測(cè)量各種零部件及總成的各個(gè)點(diǎn)和元素的空間坐標(biāo),來評(píng)價(jià)長(zhǎng)度、直徑、形狀誤差、位置誤差的一種測(cè)量設(shè)備。配備了高精度的導(dǎo)軌、測(cè)頭和控制系統(tǒng),并使用計(jì)算機(jī)程序來自動(dòng)控制檢測(cè)流程,計(jì)算輸出測(cè)量結(jié)果。
測(cè)頭是三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)觸測(cè)被測(cè)零件的發(fā)訊開關(guān),是坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的關(guān)鍵部件,測(cè)頭精度的高低決定了坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量重復(fù)性。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的功能、工作效率、精度與測(cè)頭密切相關(guān)。Mars575三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)頭部分:
1.Pantec 測(cè)座
Pantec eagle head M7.5M8全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)測(cè)座,可實(shí)現(xiàn)測(cè)頭在A 軸和B 軸以7.5 度為增量移動(dòng),該測(cè)座具有720個(gè)可重復(fù)定位空間位置,可配置長(zhǎng)達(dá)300mm 加長(zhǎng)桿,具有高重復(fù)性以及機(jī)械式自動(dòng)連接功能。
2.Pantec測(cè)頭
Pantec eagle mp touch SF是5方向或6方向操作的觸發(fā)式測(cè)頭。由測(cè)頭本體和可分離測(cè)頭吸盤組成,可以手動(dòng)或自動(dòng)改變測(cè)針的配置而不需要重新定位測(cè)針,在檢測(cè)時(shí),可節(jié)省很多時(shí)間。
1.外觀設(shè)計(jì)提高機(jī)器的穩(wěn)定性。
2.關(guān)鍵部件一體鑄造成型,結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,強(qiáng)度高,運(yùn)行更為快速平穩(wěn)、測(cè)量精度更高。
3.氣壓檢測(cè)安全裝置,保證Z軸不會(huì)因?yàn)閿鄽舛聣嫞WC了測(cè)頭測(cè)座的安全。
4.采用德國海德漢光柵尺,確保機(jī)器在使用過程中具有高的精度和長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定性。
5.三軸均采用低熱膨脹系數(shù)的花崗巖導(dǎo)軌,機(jī)器具有良好的溫度適應(yīng)性,抗時(shí)效變形能力。
6.低摩擦阻力的氣缸,Z軸在運(yùn)動(dòng)過程中具有極低的摩擦阻力,提高Z軸運(yùn)動(dòng)的精度。
7.固定式的工作臺(tái),使機(jī)器具有承載能力強(qiáng)、裝卸空間寬闊、便捷。
8.環(huán)抱式的氣浮布局,使機(jī)器保持長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定運(yùn)行,并且具有高運(yùn)行精度。
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